La industria alimentaria ha sufrido una enorme regulación legislativa e incluso ambiental obligando a las empresas a adaptarse y modernizar sus sistemas de control, producción, almacenaje y distribución.
La carga normativa ha obligado a la industria a identificar a la perfección la trazabilidad de los productos y sus posibles alérgenos . Así pues las etiquetas han crecido exponencialmente hasta convertirse en un desafío para el packaging o envases.
Desde antes de la producción se requiere una perfecta identificación de la materia prima a utilizar.
La producción es una amalgama de datos de materias primas que deben conservarse en los procesos perfectamente identificados con lotes y fechas de caducidad.
Los controles de calidad en la industria alimentaria suelen ser de gran calado pues en parte forma parte de la imagen de la empresa y su reputación.
El almacenaje de productos alimentarios suele desarrollarse en condiciones completamente distintas, siendo las menos exigentes a temperaturas ambiente o pasando por almacenes de frío y de gran frío.
Estas dos ultimas condiciones de almacenamiento suponen en muchas ocasiones un reto tecnológico en hardware y etiquetas o tecnologías a utilizar. Suelen ser cámaras frigoríficas altamente revestidas de materiales aislantes y chapa lo que incluso para la propagación de ondas wifi supone un reto.
Ni que decir de la distribución de la industria de la alimentación que es extremadamente exigente por tiempo y condiciones en productos perecederos o congelados. Una amplia necesidad de sistemas tecnológicos como sensores son utilizados en camiones e incluso en los packging